DAC毛料批发厂家

景德镇DAC毛料批发厂家
<景德镇>天强特殊钢有限公司

景德镇天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸景德镇钢材，精光板，景德镇圆钢，模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

景德镇天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸景德镇钢材。景德镇SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。特长：高耐磨性，压铸模具钢高抗压强度；淬火性能好，热处理变形小。用途：冲压、落料、剪切等模具；拉伸、弯曲、压印等模具；冷挤、冷锻、粉末压制等模具；螺丝辊轧、冷滚切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。

<景德镇>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

景德镇天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢景德镇出厂状态:预硬态硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 冲压模压室冲头 卸料板浇口套 诸机械部件塑胶模化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C保温2~4h淬火温度850~880°C至少保温2h出炉后在油中冷却至50~100°C然后空冷至室温直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位加热至浅红色温度约在850~950°C然后在空气中冷却。应进行回火处理回火温度150~200°C火焰硬化处理后表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时应对模具适当预热至150~200°C以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。

景德镇天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸景德镇钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。景德镇压铸模具钢的高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）。

天强特殊钢（产品介绍）：

景德镇天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。景德镇压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。

各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。